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pva涂布高阻隔薄膜pva涂布高阻隔薄膜是将添加了纳米无机物的pva涂布于聚乙烯薄膜后经 塑料薄膜-印刷、复合而成，在不大幅度提高成本的前提下，解决了目-层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能差的技术瓶颈。2008年，沧州金龙塑料有限公司科研人员经过3年的艰苦奋斗、自主-，终于在国内将拥有-的产品，pva涂布高阻隔牛奶膜推向了市场。两年来，国内一些乳制品加工企业在无菌包装上用的奶膜由于采用了该公司生产的高阻隔薄膜，阻氧率小于2cm3/(m2·24h·0.1mpa)。其阻隔性能不仅明显优于evoh五层共挤薄膜，而且包装成本也大幅度下降，这不仅能-被包装物对无菌包装所有的要求，而且大幅度降低了食品加工企业无菌包装的成本，解决了目-层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能差的技术瓶颈，可用于包装饮料、果汁、牛奶、酱油醋等。

拉伸膜制作流程

1、把下膜安装到放卷轴上，链条上的夹子夹紧下膜的边，通过链条的运行。带动下膜向前运行，在运行过程中为-下膜张力的平稳性。在放卷处安装有张力调整装置。

2、膜运行到拉伸成型板下面时，通过加热板将下膜进行预加热处理，再进行拉伸成型。然后，把上膜安装到放卷轴上,通过张力辊、光标-装置及导向辊。在热封板处与下膜汇合热封在一起，在运行过程中为-上膜张力的平稳性。也要在放卷处安装有张力调整装置。

3、上下膜汇合后,热封装置先将上下膜密封，再将上下部的空气抽为真空状态。之后上面的热封板对膜进行加热，使上下膜在压力作用下热封在一起。拉伸膜厂家提醒要-产品离开热封板后不漏气。

4、根据要求不同，使用的打印日期方式是不同的，所以打印日期的装置的位置也不同。使用色带的打印在热封板前，使用油墨喷印的在热封板后。

5、带产品的整个膜需要经过横向和纵向两种方向分切，才能将包装后的多个产品分切为单个产品。

6、包装后的产品一定要在杀菌锅内进行杀菌处理

拉伸膜常见问题及解决办法

1、拉伸膜成型效果差的现象

引起拉伸膜成型效果差的因素主要有加热板加热量不够，加热温度不配，温度偏高或者温度偏低。

解决办法：维修加热板，使其正常加热，-热量的充分供应。降低或升高加热板温度，将加热板温度调整到合适的温度范围。选择合适的拉伸膜规格进行拉伸，重度拉伸采用较厚的膜，轻度拉伸采用薄一点的膜。

2、热封-现象，拉伸膜出现分开分层现象

引起这种原因的因素有很多，其中包括拉伸膜热封温度低或者上下膜内外热封面错误。

解决办法：升高热封面温度，达到内层热封材料需要的温度。将拉伸膜上下膜的热封面调整好，-上下膜的热封-对应。

3、产品包装膜上出现褶皱现象

解决办法：将上下膜的设计呈对称状态，减少不同拉伸膜结构的应力作用。控制好拉伸膜上下膜的张力，避免张力不均现象。杀菌过程中产品要摆放整齐，避免产品之间的相互挤压。

4、产品包装内有气

解决办法：维修热封板，取出异物，保障气孔畅通。更换拉伸膜上膜，采用好的上膜，-不漏气。